စက်မှုလုပ်ငန်း ကြိုးဆက်သွယ်မှုအတွက် မှန်ကန်သော ပျော့ပျောင်းသော ကွန်ဒုတ်ကို ရွေးချယ်နည်း?

လိုင်းကြိုးပြွန်ပျော့ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် လယ်ကွင်းတွင် ပြားတစ်ခု ပျက်စီးသည်တိုင်အောင် ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရသည်။ ဝယ်ယူမှုအင်ဂျင်နီယာများသည် ပေါ်လီမာအမျိုးအစားများ၊ အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပိတ်ဆို့မှုအတန်းအစားများ အများအပြားကို ရင်ဆိုင်ရပြီး မှားယွင်းစွာရွေးချယ်မှုသည် လပေါင်းများစွာကြာသောအခါ ကွဲအက်နေသော အပြင်ခံအလွှာ သို့မဟုတ် ရေဝင်နေသော အကာအရံအဖြစ် ပေါ်လာတတ်သည်။ ရှင်းလင်းသော ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထင်မှားမှုကို ထပ်ခါတလဲလဲ စစ်ဆေးနိုင်သော စာရင်းစာရွက်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် ဆုံးဖြတ်ပေးသော အချက်များကို ဖော်ပြထားပြီး နောက်ထပ်မှာယူမှုသည် ကက်တာလော့အဖုံးကို မဟုတ်ဘဲ အလုပ်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။ အစောပိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်ကို မှန်ကန်စွာ ရယူခြင်းသည် ထိန်းသိမ်းမှုဘတ်ဂျက်နှင့် ပေါင်းစပ်သူ၏ ဂုဏ်သတင်းကိုလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။

တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ပထမဦးဆုံးဖတ်ပါ

အပူချိန်အပိုင်းအခြားသည် ပစ္စည်းအခြေခံကို သတ်မှတ်သည်

အကောင်းဆုံး ပလပ်စတစ် ပိုက်လိုင်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမဆုံး စဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ ၎င်း၏ အပူခါးမှု အနက်ဖြစ်သည်။ အပူခါးမှု အနက် မိုင်နပ်စ် လေးဆယ်ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်တွင် ပုံစံမပြောင်းသည့် ပလပ်စတစ်မှာ အပူခါးမှု အနက် ရှိနေသည့် အချိန်တွင် ပုံစံပြောင်းသည့် ပလပ်စတစ်နှင့် လုံးဝမတူပါ။ PA66 နှင့် နိုင်လွန် အမျိုးအစားများသည် မိုင်နပ်စ် လေးဆယ်မှ တစ်ရှိန်ခေါင်း နှစ်ဆယ့်ငါးဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အပူခါးမှု အနက်ကို ပေးစေသည်။ ထိုအပူခါးမှု အနက်သည် စက်မှု ကိရိယာများအတွက် အိုင်းစ်ဘောက်စ်များနှင့် အပြင်ဘက်တွင် လေးထောင်သည့် ပိုက်လိုင်းများအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်း၏ အပူခါးမှု အနက်ကို ပုံမှန်အမျှ အပူခါးမှု အနက်မှ မဟုတ်ဘဲ အဆိုးဆုံး အခြေအနေတွင် ဖော်ပြထားသည့် အပူခါးမှု အနက်ကို ဖတ်ပါ။ အကူးအပြောင်း အပူခါးမှုများသည် တစ်ခုတည်းသည့် အပူခါးမှုထက် ပိုမိုမြန်စေသည့် ပိုက်လိုင်း အသက်ကြီးမှုကို ဖော်ပြသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခါးမှု အနက်ကို အမြဲတမ်း အသုံးပြုမှုနှင့် အတိုချောက် အသုံးပြုမှု နှစ်မျိုးလုံးအတွက် စစ်ဆေးပါ။ အိုင်းစ်ဘောက်စ်အတွင်း ပူနေသည့် အပူခါးမှုအတွက် အပိုအမြောက်အများ ထားပါ။

ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ပလပ်စတစ် ရွေးချယ်မှု ကျဉ်းမှု

ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် နောက်တစ်ဆင့်ဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် ရွေးချယ်မှုများတွင် အမှားများ ဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ၊ အအေးခံအရည်နှင့် သန့်စင်ရေးအရည်များသည် ပေါ်လီမာများကို မတူညီသော နည်းလမ်းများဖြင့် ထိခိုက်စေပါသည်။ ပေါ်လီပရောပီလီင်နှင့် ပေါ်လီအီသီလီင်တို့သည် အက်စစ်များနှင့် ဘေ့စ်များစွာကို လွယ်ကူစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အထူးသဖြင့် PA6 နှင့် PA66 တို့သည် ပွန်းပဲမှုနှင့် ဆီများကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ကြိုးများ ဖောက်သွားမည့် နေရာတွင် ရှိမည့် အရည်များကို စုစည်းပြီး ထိုအရည်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပေါ်လီမာကို ရွေးချယ်ပါ။ တစ်မျှင်သော ပေါ်လီမာကို အသုံးပြုထားသော ကြေးနောက်ကြေးများသည် တစ်မျှင်သော ဓာတုပစ္စည်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အခြားတစ်မျှင်သော ဓာတုပစ္စည်းတွင် ဖောင်းပွသွားပါက အကာအကွယ်ဖြစ်မည်မဟုတ်ပါ။ အရည်၏ အက်စစ်ပါဝင်မှုပြောင်းလဲမှုနှင့် အပူခံစွမ်းရည်သည် ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အခန်းအပူခံစွမ်းရည် ဇယားတွင် ဖော်ပြထားသည့် အတိုင်း မဟုတ်ဘဲ ပူနေသော အရည်များကို ပေါ်လီမာက ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။

အသုံးပုံအလိုက် ကြေးနောက်ကြေးများကို ရွေးချယ်ပါ

PA66 နှင့် နိုင်လွန်များကို ပိုမိုပြင်းထန်သော အသုံးပုံများအတွက် ရွေးချယ်ပါ

အလေးချန်သုံး လမ်းကြောင်းများအတွက် PA66 နှင့် နိုင်လွန် ပေါ်လီမာများသည် ဦးဆောင်နေသည်။ ဤပေါ်လီမာများသည် မြင့်မားသော ပွန်းစဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး UL 94 စံနှုန်း V2 အဆင့်တွင် မီးလောင်မှုကို ကာကွယ်နိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ ထို့အပ alongside UV ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အမျိုးအစားများနှင့် UV တည်ငြိမ်မှုရှိသည့် အမျိုးအစားများသည် အပြင်ဘက်တွင် နှစ် ၈ နှစ်ကျော်ကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ဖော်ပြထားသော စက်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ နေရောင်ခြင်းစွမ်းအား ထောက်ပံ့မှုများနှင့် ရေဖြင့် ဆေးကြောရသည့် ဧရိယာများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ BASF ၏ မူလ PA66 ပေါ်လီမာများသည် အနံ့အသက်များကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါ်လီမာများဖွဲ့စည်းထားသည့် ပေါ်လီမာ ကြောင်းများသည် အနံ့အသက်များ ပေါ်လီမာ ကြောင်းများ၏ အထိပ်တွင် ပါးလေးမှုများ မဖြစ်စေဘဲ ကွေးနိုင်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်မှုသည် စီးကြောင်းများသို့ စိမ့်ဝင်လာသည့် စိုထောင်မှုကို ဖောက်ထွင်းနေသည့် အသေးစား ကြောင်းကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

စံနှုန်းအတိုင်း ကာကွယ်မှုအတွက် PP၊ PE နှင့် PA6

လမ်းကြောင်းသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် ခြောက်သွေ့သော နေရာတွင် ရှိနေပါက ပေါလီပရောပီလီန်၊ ပေါလီအီသီလီန်နှင့် PA6 တို့သည် စျေးနှုန်းအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော ကြိုးကာကွယ်မှုနှင့် လွယ်ကူသော ကြိုးချိန်းခွဲမှုကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဖြည့်စွက်ထားသော နိုင်လွန်ထက် စျေးနောက်သက်သော ဖြစ်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်သော ကောင်တာများအတွင်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်နည်းသော ကုန်ပစ္စည်းသယ်ဆောင်ရှိ လမ်းကြောင်းများတွင် ကြိုးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများ၏ အားနည်းချက်များမှာ အပူချိန်အတွင်းပိုမိုကျဉ်းမြောင်းခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်နည်းခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိုပစ္စည်းများကို ပေါ့ပါးသော အခြေအနေများတွင်သာ အသုံးပြုရန် အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများကို ပူပွန်းသော အားသောင်းများအနီး၊ အိုင်ဆိုလောင်းစ်များဖြင့် သုတ်သင်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြင်းတို့အနီးတွင် အသုံးမပြုရပါ။ အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်ဖြစ်ပါသည်။

ကြိုးအတွက် မက်ကနစ်များကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ပါ

ခေါင်းလောင်းအကွေးအားဖြင့် ကြိုးအုပ်စုကို ကာကွယ်ပါ

ကြိုးများ၏ သက်တမ်းကို တိတ်တိတ်ခေါင်းမှုန်းသည့် အရှိန်အဟုန်များသည် အလွန်သေးငယ်သော ကွေးမှုအချင်းဖြစ်သည်။ ကြိုးများကို ထုံးစွဲမှုမရှိဘဲ ကွေးနိုင်ရန် ပေါ့ပါးသော ကွန်ဒူအိုင်းတ်များကို အသုံးပြုရမည်။ အကူးအပေါက်များသည် ကြိုးများကို ဖောက်ထွင်းပေးသည့် အားဖော်များဖြစ်ပြီး ကြိုးများ၏ အသက်တမ်းကို အနိမ့်ဆုံးသို့ ရောက်စေသည်။ ကွန်ဒူအိုင်းတ်များကို ကြိုးများ၏ အနိမ့်ဆုံးကွေးမှုအချင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အချင်းဖြင့် ရွေးချယ်ရမည်။ ထို့အပြင် ကွန်ဒူအိုင်းတ်များသို့ ဝင်ရောက်သည့် နေရာတွင် အားဖော်များကို ထည့်သွင်းရမည်။ ဤနေရာတွင် ကောင်းမွန်သော ကြိုးများစီမံမှုသည် အများစုသော အကူးအပေါက်များကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ လှုပ်ရှားနေသည့် လက်များ သို့မဟုတ် ကြိုးများအတွက် ကွေးမှုများကို လှုပ်ရှားမှုအဖြစ် သတ်မှတ်ရမည်။ အနေအထားများတွင် ကောင်းမွန်သည့် ကွေးမှုအချင်းများသည် အကူးအပေါက် ၁၀၀၀၀ ခုအထိ အလွန်ကောင်းမွန်သည့် ကွေးမှုများဖြစ်လာနိုင်သည်။

ကွန်ဒူအိုင်းတ် ဖစ်တင်းများသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ပိတ်မိစေသည်

အကောင်းဆုံး တွေ့လုံးသည်ပင် ကြောင်းလွင်မှု ပစ္စည်းများ ယိမ်းယိုနေပါက မှုန်းမှုန်းပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းသည် အဖုံးကို ချိတ်ထားရပါမည်။ ထို့အပါအဝင် ဝင်ရောက်မှုကာကွယ်မှုကို ဝင်ပေါက်တွင် အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ နိုင်လွန် အမြန်ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများသည် ကိရိယာမလိုသော တပ်ဆင်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် IP67 အမြူးအမြောက်ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် M၊ PG နှင့် G အများအပြား ချိတ်ဆက်မှုများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ EPDM အမြူးအမြောက်ကာကွယ်မှုကို အသုံးပြုသော IP68 ဂလင့်များသည် IP68 နှင့် IP69 အထိ မြင့်မားသော ဖိအားဖြင့် ဆေးကြောခြင်းအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ပေါင်းစည်းမှု ချိတ်ဆက်မှုများကို ပေါင်းစည်းမှု ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ကိုက်ညီသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ရွေးချယ်ပါ။ ထို့အပါအဝင် အရည်မြူးသော လမ်းကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် အားဖေးပေးပါ။ အလွန်နုပ်မှုန်းထားသော ဂလင့်သည် ယိမ်းယိုပါသည်။ အလွန်မာသော ဂလင့်သည် အမြူးအမြောက်ကာကွယ်မှု စီးရီးကို ကွဲစေပါသည်။ EPDM ကို အမြောက်အမြား အသုံးပြုမှုအတွက် အားဖေးပေးမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ထို့အပါအဝင် စပရင်အား ဆုံးရှုံးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို အစားထိုးပါ။

ရွေးချယ်မှု လမ်းကြောင်း

နောက်ခံအခြေအနေ - ပေါင်းစည်းမှု တည်ဆောက်သူ၏ အခက်အခဲ

အစားအသောက်အတန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ပေနယ် တည်ဆောက်သူတစ်ဦးသည် ပြဿနာတစ်ခုကို နှစ်နှစ်တွင် နေ့စဉ်ပြန်လည်ဖြစ်ပွားမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ ရေစီးကြောင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပေါ့ပါးသော ကွန်ဒူအိုင်းတ်များသည် နှစ်နှစ်အတွင်း ကွဲအက်သွားခဲ့သည်။ မူလအသုံးပြုခဲ့သည့် အသုံးအဆောင်များသည် စျေးသက်သာသည့် ပေါလီအီသီလီန် ပိုက်များဖြစ်ပြီး အပူချိန် ၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သာ သည်းနိုင်သည်ဟု သတ်မှတ်ထားခဲ့သည်။ သို့သော် နေ့စဉ် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် သန့်စင်ခြင်းကြောင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အပူချိန်သည် ထိုအချက်ကို ကျော်လွန်သွားပြီး သန့်စင်ဆေးများသည် ပေါလီမာကို ဖျက်ဆီးခဲ့သည်။ ပြန်လည်ပေးပို့မှုများသည် တိုးပေါ်လာခဲ့ပြီး အင်တီဂရေတာသည် ထောက်ပံ့ပေးသည့် ပေနယ်များအပေါ် ယုံကြည်မှုကို ဆုံးရှုံးခဲ့သည်။ အမှားအမှန်ကို လက်ခံရှိနေစဉ်တွင် မြင်နိုင်ခဲ့ခြင်းမရှိခဲ့ခြင်းမှာ ပိုက်များသည် စမ်းသပ်စင်ပေါ်တွင် ကောင်းမော်ပြီး အသုံးပြုမှုအတွင်း အပူနှင့် ဓာတုဆေးများဖြင့် အကြာကြီး ထိရောက်မှုရှိပြီးနောက်မှသာ ပျက်စီးသွားခဲ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကွဲအက်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာသည့်အချိန်တွင် ပြန်လည်ပေးပို့နောက်ခံကာလသည် ပြီးစီးသွားပြီး ပေနယ် တည်ဆောက်သူသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးစရိတ်ကို ကိုယ်တိုင် ထောက်ပံ့ခဲ့ရသည်။

အကောင်အထောက် - မှန်ကန်သည့် တည်ဆောက်မှုကို သတ်မှတ်ခြင်း

ပြင်ဆင်မှုက UV-တည်ငြိမ်တဲ့ PA66 conduit ကို IP68 EPDM- sealed gland နဲ့ အစားထိုးလိုက်တယ်၊ အနုတ် ၄၀ ကနေ ၁၀၀ ကြားနဲ့ ကိုက်ညီပြီး သန့်စင်ရေးပစ္စည်းတွေကို ခုခံပါတယ်။ နိုင်းလိုင်း အမြန်ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများ အလျင်အမြန် တပ်ဆင်ခြင်း ၁၈ လအကြာမှာ အက်ကြောင်း (သို့) ပြေမှုမရှိခဲ့ဘဲ ပေါင်းစပ်သူက အလားတူ လိုင်းတွေအကြားမှာ စံသတ်မှတ်ချက်တွေကို စံသတ်မှတ်ခဲ့တယ်။ ရွေးချယ်မှု အတိုကောက် သုံးသပ်မှုက အကြိမ်ကြိမ် အမှားကို ပိတ်ထားတဲ့ လက်မှတ်အဖြစ် ပြောင်းခဲ့တယ်။ အခု စာရင်းတစ်ခုတည်းက ကောက်နုတ်ချက်အသစ်တွေကို လမ်းညွှန်ပေးတော့ ဝယ်ယူမှုက ကြမ်းပြင်က ပျက်ကွက်မှု အစီရင်ခံစာကို စောင့်တာအစား ပိုလီမာ၊ အပူချိန်နဲ့ အပိတ်ကို ရှေ့မှာ နှိုင်းယှဉ်တယ်။

အကျဉ်းချုပ်

အကောင်းဆုံး ပလပ်စတစ် ပိုက်ကြေးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နံပါတ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ လုပ်ဆောင်မှု ဖြစ်ပါသည်။ အရင်ဆုံး အပူချိန်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေများကို စဉ်းစားပါ။ ထို့နောက် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး ပေါ်လီမာကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြိုးများအတွက် အကောင်းဆုံး ကွေးနိုင်မှု အချင်းကို သတ်မှတ်ပါ။ ထို့နောက် မှန်ကန်သော ပေါင်းစည်းမှုများဖြင့် ဝင်ပေါက်ကို ပိတ်ပါ။ IEC 61386 နှင့် NEC စံနှုန်းများသည် အခြေခံကောင်းများကို ပေးပါသည်။ သို့သော် လက်တွေ့အခြေအနေများသည် အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ စစ်ဆေးစာရင်းကို တစ်ကြိမ် အသုံးပြုပါက နောက်တစ်ကြိမ် မှာယူမှုသည် ပထမဆုံးအကြိမ်တွင် အလုပ်အတွက် ကောင်းစွာ ကိုက်ညီမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ ပြောင်းလဲသည့်အခါတိုင်း အသုံးပြုမှု အခြေအနေကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။ အကောင်းဆုံး အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းတစ်ခုသည် အပြင်ဘက်တွင် အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမည့် ပိုက်ကြေး၏ အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် မည်သည့်အတိုင်းအတာဖြစ်သင့်ပါသည်။

အဖြေ – အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုမည့် လမ်းကြောင်းများအတွက် ရှေးနောက် ရှေးနောက် အပူချိန်များတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိသော ပေါ်လီမာကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ PA66 နှင့် UV-တည်ငြိမ်သော နိုင်လွန် ပေါ်လီမာများသည် မိုင်နပ်စ် ၄၀ မှ စီလီယပ်စ် ၁၂၅ ဒီဂရီအထိ တည်ငြိမ်မှုရှိပြီး နေရောင်ခြင်းမှ ၈ နှစ်ကျော်ကြာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဒေသ၏ အပူချိန် အများဆုံးအခြေအနေများကို ဖတ်ပါ။ ပျမ်းမျှအခြေအနေများကို မဟုတ်ဘဲ အများဆုံးအခြေအနေများကို ဖတ်ပါ။ ထို့နောက် မှန်းမှန်းမှန်း အများဆုံးအပူချိန်ကို အမှန်တကယ် အသုံးပြုမည့် အပူချိန်ထက် အနည်းငယ် ပိုများအောင် ထည့်ပါ။ အပူချိန်အနိမ့်ဆုံး သို့မဟုတ် အများဆုံးတွင် ပိုက်ကြေးသည် ပျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲသွားခြင်း ဖြစ်ပါက ထိုပိုက်ကြေးသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းတွင် ဖော်ပြထားသော သက်တမ်းအထိ မရောက်မီ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးခွန်း

ကြိုး၏ အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်းသည် ကြိုး၏ အသက်တာကို အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသနည်း။

အဖြေ။ အလွန်ကျဉ်းသော အကွေးအမှုန်းသည် ကြိုးစည်းအုပ်စုကို အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်းဖြစ်စေပြီး ထိုအကွေးအမှုန်းသည် ကြိုးများ ပျက်စီးသည့် အားနည်းခြင်းနေရာဖြစ်လာသည်။ အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်းသည် ကြိုး၏ အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်းထက် ပိုမျှောင်သော အကွေးအမှုန်းဖြင့် ကြိုးကို ကွေးနိုင်ရန် အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်းကို ခွင့်ပြုရမည်။ ထို့အပြင် ဝင်ရောက်မှုနေရာတွင် ဖိအားလျော့ချမှု စနစ်ကို ထည့်သွင်းရမည်။ ဤအရာကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အစောပိုင်း အသုံးပြုမှု ပျက်စီးမှုများ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အသုံးပြုမှု ကာလတစ်လျှောက် စီမံကုန်ကို ပေါ့ပါးလွယ်ကူစေသည်။

မေးခွန်း

အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်း ပေါင်းစပ်မှုများသည် ရေကို မည်သို့ တားဆီးပေးသနည်း။

အဖြေ။ ပေါင်းစပ်မှုများသည် အနုတ်လက္ခဏာ အကွေးအမှုန်း အဖ покရ်ကို ပေါင်းစပ်မှု ပေါ်တွင် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ နိုင်လွန် အမြန် ပေါင်းစပ်မှုများသည် M၊ PG နှင့် G အမျှောက်များတွင် ကိရိယာမလိုသော IP67 အမျှောက်များကို ပေးစေပြီး IP68 အမျှောက်များသည် EPDM အမျှောက်များဖြင့် IP68 နှင့် IP69 အထိ မြင့်မားသော ဖိအားဖြင့် ရေစုပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပေါင်းစပ်မှု အမျှောက်ကို ပေါင်းစပ်မှု ပေါ်တွင် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပြီး ရေများ မျှောက်မှု လမ်းကြောင်းကို မပျက်စီးစေရန် တင်းကြပ်ပါ။ ရေများ မျှောက်မှု လမ်းကြောင်းကို မှန်ကန်စွာ ပေးစေခြင်းဖြင့် အကွေးအမှုန်း အားလုံးကို ရေများ မျှောက်မှု မှုန်းဖြစ်စေသည်။

မေးခွန်း

ရေစုပ်သော ဧရိယာများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများများမျှောက်မှု မည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း။

အဖြေ။ တစ်မျှင်သည် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးကို မကောင်းစေပါ။ ထို့ကြောင့် အရည်ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ရပါမည်။ ပေါ်လီပရောပီလီန်နှင့် ပေါ်လီအီသီလီန်တို့သည် အက်ဆစ်များနှင့် အယ်လ်ကောလီများကို များစွာခံနိုင်ပါသည်။ PA66 နှင့် PA6 တို့သည် သုံးစွဲမှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ပါသည်။ နေရာတွင် အရည်များကို စုစည်းပါ။ ခံနိုင်ရည်ဇယားကို စစ်ဆေးပါ။ တစ်မျှင်သည် တစ်မျှင်တွင် တစ်မျှင်တစ်မျှင် ဖောင်းလောင်းမှုကို ရှောင်ပါ။ ပေါ်လီမာကို အမှန်တကယ်ထိတွေ့မှုအတိုင်း ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် နံရံပျော့ပါးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော တစ်မျှင်များကို အတွင်းပိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အဖြေ။ ဟုတ်ကဲ့၊ အတွင်းပိုင်းတွင် ခြောက်သော ကေဘင်နေတ်များတွင် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါ်လီပရောပီလီန်၊ ပေါ်လီအီသီလီန် သို့မဟုတ် PA6 တစ်မျှင်များကို စုံလင်သော ကေဘယ်များကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော ကာကွယ်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအမျိုးအစားများသည် အပူချိန်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများသည် သေးငယ်သော အတွင်းပိုင်းတွင် ကေဘယ်များကို စုံလင်စေရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ PA66 နှင့် နိုင်လွန်များကို အပြင်ဘက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသော သို့မဟုတ် ဖောင်းပွသော လမ်းကြောင်းများတွင် သုံးရန် သိမ်းထားပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်အတိုင်း ရွေးချယ်ထားသော ပေါ်လီမာတစ်မျှင်သည် စုံလင်မှုကို မှန်ကန်စွာ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။