ပိုက်များ၏ ချိတ်ဆက်မှုများသည် အသုံးပြုမှုကာလကို ရှည်လျားစေနိုင်ပါသလား။

ပိုက်များ၏ ချိတ်ဆက်မှုများသည် အသုံးပြုမှုကာလကို ရှည်လျားစေနိုင်ပါသလား။

စတူတ်ဂတ်တ်မှာ တည်ရှိသော အော်တိုမေးတစ် အစီအစဉ်လိုင်း ၂၄ ခုပါသော အော်တိုမေးတစ် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွင် ကွန်ဝေယာ မော်တာပျက်စီးမှုဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး အော်တိုမေးတစ် လိုင်းတစ်ခုလုံး ရပ်နေခဲ့သည်။ ပျက်စီးမှုကို ရှာဖွေစုံစမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာ ၂ ဦးသည် အလုပ်အမှုထမ်း ၂ ပေါင်း ၁၇ နာရီကြာ အချိန်ပေးခဲ့ပြီး မော်တာ ဂေါ်လ်ဘောက်စ်တွင် ကွန်ဒူအိုင်း ဝင်ပေါက်နေရာတွင် ကြိုးဂလန်း ၁ ခု မရှိခြင်းကို ပျက်စီးမှုအကြောင်းရင်းအဖြစ် ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဂလန်းမရှိသောကြောင့် ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ထိုဝင်ပေါက်နေရာတွင် မပြည့်စုံခဲ့ပါ။ ကွန်ဒူအီးသည် ဂျန်က်ရှင်ဘောက်စ်၏ နံရံနှင့် ထိလျက်ရပ်နေပြီး ကွန်ဒူအီး၏ အပြင်ဘက်နှင့် ဘောက်စ်၏ ဝင်ပေါက်ပေါက်ကြားတွင် မီလီမီတာ ၃ မှ အောက်ပါအတိုင်း အနားဝိုင်းပါ အကွာအဝေးကို ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ အလုပ်လုပ်နေသည့် အချိန်ကြာမှုမှာ လေးမှ ဆယ့်တစ်လ အထိ ဖြစ်ပြီး အနီးတွင်ရှိသည့် မိုက်ခရိုမိုင်ခ်န်စင်တာမှ အေးစေသည့် အမျော့အများမှ မှုန်မှုန်များကို အပူချိန် ပေါ်လွေ့သည့် အက်ဖက်တ်ဖြင့် ကွန်ဒူအီးအတွင်းသို့ ဆွဲသွင်းခဲ့သည်။ မော်တော်ကား၏ နေ့စဉ် အပူလေးချိန် ပေါ်လွေ့မှုနှင့် အအေးလေးချိန် ပေါ်လွေ့မှုကြောင့် ကွန်ဒူအီးအတွင်းရှိ လေသည် ချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့မှုများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ပေါက်မှုနှင့် လေထုအတွင်းရှိ အမျော့အများမှ မှုန်မှုန်များကို အတွင်းသို့ ဆွဲသွင်းခဲ့သည်။ အမျော့အများမှ မှုန်မှုန်များသည် ကွန်ဒူအီးအတွင်း မီတာ ၈ အထိ ခရီးသွားခဲ့ပြီး မော်တော်ကား၏ တာမီနယ်ဘလောက်တွင် စုစည်းခဲ့သည်။ ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ထိုမှုန်မှုန်များကြောင့် ကြေးနီပါးများ ပေါက်ကွဲခဲ့ပြီး တာမီနယ် ပေါက်စ်များတွင် ဆက်သွယ်မှု ပေါ်လွေ့မှု တိုးမြင့်လာခဲ့သည်။ ထိုအချက်ကြောင့် အပူလေးချိန် ပေါ်လွေ့မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးတွင် တာမီနယ်ဘလောက်၏ အွန်ဆောင်းမှု အထုပ်များ အက်ကြောင်း ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ မော်တော်ကား၏ တာမီနယ်ဘလောက်၊ ကွန်ဒူအီးနှင့် အလုပ်သမားများ၏ လုပ်ခ စရိတ်များ စုစုပေါင်း ယူရို ၂၄၀၀ အထိ ဖြစ်ခဲ့သည်။ အဆိုပါ ပျက်စီးမှုကို အောင်မြင်စွာ ကာကွယ်နိုင်မည့် ကြေးနီကြေးမှုန်မှုန်များကို ပေးပေးသည့် ကြေးနီကြေးမှုန်မှုန်များ မှုန်မှုန်များ စုစုပေါင်း ယူရို ၁.၈၀ ဖြစ်သည်။

ကြေးနီပိုက်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကြေးနီပိုက်များကို ပျက်စီးစေသည့် အဓိက ဖျက်ဆီးမှု (၃) မျူးကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ကြေးနီပိုက်စနစ်၏ အသက်တာကို တိုးတက်စေသည်။ ထိုဖျက်ဆီးမှုများမှာ ရေနှင့် မှုန်များ ဝင်ရောက်ခြင်း၊ ဝင်ပေါက်နေရာများတွင် ယန္တရားမှ ဖြစ်ပေါ်သည့် ပွန်းပဲမှုများနှင့် ခုန်ပေါက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ကြေးနီပိုက်အတွင်းရှိ ပိုက်များ ပျက်စီးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ကြေးနီပိုက်များနှင့် ပေါင်းစပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ကြေးနီပိုက် ဂလန်းများ၊ ရေမဝင်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကြေးနီပိုက်များ မကွေးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဂလန်းများသည် ကြေးနီပိုက်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများမဟုတ်ပါ။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် ကြေးနီပိုက်များကို အမှန်တကယ် ကာကွယ်ပေးနိုင်မောင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

ဖျက်ဆီးမှု (၃) မျူး

ရေနှင့် မှုန်များ ဝင်ရောက်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကြေးနီပိုက်များ အများဆုံး အရေးကြီးသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ အိမ်ရှောင်၏ ဝင်ပေါက်များတွင် ပိုက်လေးများ မရှိခြင်း၊ အရွယ်အစားမှားခြင်း သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်မထားခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကွာအကာများမှ စိုထိုင်းဆ၊ မှုန်မှုန်၊ ဆီမှုန်မှုန်နှင့် ဓာတုအင်ဂျင်များ ပိုက်လေးများထဲသို့ ဝင်ရောက်လာနိုင်သည်။ ထိုအရာများ အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများ လုပ်ဆောင်နေစဉ်နှင့် အအေးခံစဉ်တွင် အပူခါးပေါ်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ရေစီးမှုများကြောင့် စိုထိုင်းဆသည် ပိုက်လေးများ၏ အလုံးစုံသော အလျားတစ်လျောက် ပျံ့နှံ့သွားသည်။ ရေသည် အဆုံးသတ်မှုများတွင် ကြေးနီ လေးများကို စားစေပြီး ဆက်သွယ်မှု ပေါ်တွင် ဒြပ်ထုမှု တိုးမောင်းပေးကာ အပူထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး PVC အထုပ်များနှင့် ရေတိုက်မှုဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်ကို ထုတ်လုပ်စေခြင်း (hydrolysis) ဖြင့် အထုပ်များ ပျက်စီးမှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။ ထိုဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်သည် ကြေးနီကို ပိုမိုတိုက်ခိုက်ပါသည်။

ကြေးနီပိုက်လေးများသည် သံမှုန်အိမ်ရှောင်နံရံများကို ဖြတ်သွားသည့် နေရာတိုင်းတွင် ယန္တရားဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ သံမှုန်အိမ်ရှောင်များတွင် ဖောက်ထားသော သို့မဟုတ် လုပ်ထားသော အပေါက်များ၏ အစွန်းများသည် အလွန်ကျွမ်းကျင်စွာ ထုတ်လုပ်ထားသော အစွန်းများဖြစ်ပြီး အိမ်ရှောင်များကို ထုတ်လုပ်စဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အစွန်းများသည် ကြေးနီပိုက်လေးများ၏ အထုပ်များကို လှုပ်ရှားမှုများကြောင့် အပတ်အနည်းငယ်အတွင်း ဖြတ်ကုန်နိုင်သည်။ နိုင်လွန်ပိုက်လေးများကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားပါက သို့မဟုတ် ရေမဝင်သော ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ချိတ်ဆက်မှုသည် လျှပ်စစ်ကြိုး၏ အလျား၏ ၄-၅ ဆ အနည်းဆုံး ကွေးမှု ရောင်ခြည်ရှိသော လျှပ်စစ်ကြိုး၏ အလျားသည် လျှပ်စစ်ကြိုး၏ အနားကို ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်တဲ့ conductor tiredness ဟာ လနဲ့နှစ်တွေကြာပြီး မမြင်သာစွာ ဖြစ်ပေါ်လာလို့ အလိမ်အညာအလွန်များတဲ့ ပျက်စီးမှုပုံစံပါ။ မော်တာတွေ၊ ပန့်တွေ၊ ပို့ဆောင်ရေးကိရိယာတွေနဲ့ ရိုဘော့ လှုပ်ရှားမှုပစ္စည်းတွေနဲ့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ ကြိုးတွေဟာ ကိရိယာ တပ်ဆင်ရေး တည်ဆောက်မှုကနေ ဆက်တိုက် လျှော့သံလိုက် တုန်ခါမှုကို ခံစားရတယ်။ ကေဘယ်လ်က ပိုက်လိုင်းမှထွက်ပြီး ကိရိယာအခန်းထဲဝင်တဲ့နေရာမှာ ကေဘယ်လ်ဟာ ထောက်ခံမှုရှိရာကနေ (ပိုက်လိုင်းအတွင်း) မထောက်ခံမှုရှိရာသို့ (ပိုက်လိုင်းအဆုံးနဲ့ terminal block ကြားက လွတ်လပ်တဲ့အလျား) ပြောင်းသွားပါတယ်။ ဒီအပြောင်းအလဲအမှတ်က တင်းမာမှုအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုဖြစ်လာပြီး တုန်ခါမှုစက်ဝန်းတိုင်းဟာ ကြေးနီခေါင်းတွေကို အဏုကြည့်ထောင့်တစ်ခုကနေ ခေါက်ပေးပါတယ်။ ကြေးနီသည် အဆုံးသတ်သော ပင်ပန်းမှုသက်တမ်းရှိသည် လျှော့စိမ်မှုအကန့်အသတ်ရှိလျှင် စက်ဝန်း ၁၀ သန်းမှ ၁၀၀ သန်းခန့်အကြာတွင် မိုက်ခရိုပြိုကွဲမှုများ စတင်ပြီး ပျံ့နှံ့ကာ နောက်ဆုံးတွင် သယ်ဆောင်သူပျက်စီးစေသည်။ ပျော့ပြောင်းနိုင်တယ် ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ — အထူးသဖြင့် ချောင်းကွေးမှုကို တားဆီးသည့် ကြိုးပေါင်းများအတွက် စပိရယ်ပုံစံ ဖိအားလျော့ချမှုပါရှိသည့် ကြိုးပေါင်းများ — သည် စပိရယ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ချောင်းကွေးမှုကို စုပ်ယူပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကြိုးပေါင်း၏ အထောက်အပံ့ပေးထားသည့် နှင့် အထောက်အပံ့မရှိသည့် အပိုင်းများကို ခွဲခြားပေးပါသည်။ ထို့အတွက် ကြိုးပေါင်းအတွင်းရှိ လျှပ်စစ်ကြိုးများတွင် ဖိအားလျော့ချမှုသည် ၆၀ မှ ၈၀ ရှိသည်။

အရေးကြီးသည့် ကြိုးပေါင်းများ

ကြိုးပေါင်းများသည် ပထမဆုံးအကာအကွယ်ဖြစ်သည်။ နိုင်လွန် (PA66) သို့မဟုတ် သံမဏိ (ပြေး၊ စတီလ်သံမဏိ) ဖြင့် ပုံစံထုတ်ထားသည့် ကြိုးပေါင်းများသည် လုပ်ဆောင်ချက်လေးများကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ပထမအနေဖြင့် ကြိုးပေါင်းများသည် ဖုန်မှုန်များနှင့် ရေမှ ကာကွယ်ရန် ကြိုးပေါင်းဝင်ပေါက်ကို ပိတ်ပေးပါသည် (အတွင်းပိုင်း ပိတ်ထားသည့် ဂasket ဖြင့် IP68 အဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်)။ ဒုတိယအနေဖြင့် ကြိုးပေါင်းများသည် ကြိုးပေါင်းအပေါ်ယံအကာကို ဖိအားဖေးပေးခြင်းဖြင့် ကြိုးပေါင်းအပေါ်သို့ ဖေးသည့် အားကို အတွင်းပိုင်း ချိတ်ဆက်မှုများသို့ မပေးဘဲ အိုင်းပ်ကို အိုင်းပ်အတွင်းသို့ ပေးပါသည်။ တတိယအနေဖြင့် ကြိုးပေါင်းများသည် EMC (လျှပ်စစ်သံလိုက် သ совместимость) အတွက် ကြိုးပေါင်းအပေါ်ယံအကာကို အိုင်းပ်နှင့် လျှပ်စစ်အားဖေးပေးပါသည်။ စတုတ္ထအနေဖြင့် ကြိုးပေါင်းများသည် ကြိုးပေါင်းအပေါ်ယံအကာကို ပွေ့ပေါက်မှုများမှ ကာကွယ်ရန် အောက်ချိုင်းကွေးမှုကို ပေးပါသည်။

ရေမကူးနိုင် ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ကြိုးများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အိမ်ရှော့များကြား ဆက်သွယ်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့် ကြိုးများကို ချောမွေ့စေသည့် အများအားဖြင့် IP68 အဆင့်သတ်မှတ်ခံထားသည့် ဖောင်းထားသည့် ကြိုးများနှင့် လေးထောင့်ဖောင်းထားသည့် ကြိုးများ— ဤကြိုးများသည် ဖောင်းထားသည့် ကြိုးများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အိမ်ရှော့များကြား ဆက်သွယ်မှုကို ပိတ်ပင်ပေးပါသည်။ ဤကြိုးများတွင် ဖောင်းထားသည့် ကြိုးများ၏ ဖောင်းထားသည့် နေရာတွင် အတိအကျ တပ်ဆင်နိုင်သည့် အတွင်းပိုင်း O-ring သို့မဟုတ် ဂasket တစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အိမ်ရှော့နှင့် ဆက်သွယ်ရန် အတွက် ချောမွေ့စေသည့် အပိုင်းနှင့် အိမ်ရှော့နှင့် ချောမွေ့စေသည့် အပိုင်းကို ချောမွေ့စေရန် အတွက် အသုံးပြုသည့် လေးထောင့်ဖောင်းထားသည့် အပိုင်းတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ဂasket ကို အတိအကျ ဖိပေးလျှင် IP68 အဆင့်သတ်မှတ်ခံထားသည့် ရေမဝင်သည့် ဆက်သွယ်မှုကို ရရှိပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် စတူတ်ဂတ်စက်ရုံတွင် ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် အဖြစ်အပျက်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အားကောင်းသော ကြိုးများကို ချောမွေ့စွာ ချောင်းထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ကြိုးထုတ်ပေါက်များသည် လှုပ်ရှားမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပျက်စီးမှုများကို ဖြေရှင်းပေးရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ယင်းကြိုးထုတ်ပေါက်များတွင် အများအားဖြင့် အစွန်းသို့ ၃၀ မှ ၅၀ မီလီမီတာအထိ ရှည်လျားသည့် ချောမွေ့သော လှည့်ပေါက်ပုံစံ ဖိအားလျော့ချရေးအစိတ်အပိုင်း (ဥပမါ- အဆုံးသတ်တွင် ပိုမိုကျယ်လေးသည့် လှည့်ပုံစံ စပရင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များပါသည့် ချောမွေ့သည့် ဘူးတ်) ပါဝင်ပါသည်။ လှည့်ပုံစံအစိတ်အပိုင်းသည် ကြိုးပေါ်သို့ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ခေါက်ချိုးမှုအားကို ကြိုး၏ ပိုမိုရှည်လျားသည့် အပိုင်းတွင် ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြိုး၏ အများဆုံးခေါက်ချိုးမှုအား တစ်နေရာတည်းတွင် လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုကြောင့် ကြိုးထုတ်ပေါက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြိုးထုတ်ပေါက်များမပါသည့် ကြိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြေးနီ ကြိုးများ၏ အသက်တာသည် ၃ မှ ၅ ဆအထိ တိုးတက်လာပါသည်။

အကောင်းဆုံး အသက်တာအတွက် ရွေးချယ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုက်လုံးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ အသုံးပြုမှုကာလကို အဓိကရည်ရွယ်ချက်အဖြစ် တိုးချဲ့လိုသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် IP68 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော ကြိုးထုတ်မှုအိုင်ပါများကို ရွေးချယ်ရမည်။ အိုင်ပါများ၏ ကိုယ်ထည်သည် PA66 သို့မဟုတ် သံမဏိဖြစ်ရမည် (ဂဲလ်ဗနစ် အရိုးစို့မှုကို ရှောင်ရှားရန် အိုင်ပါ၏ ကိုယ်ထည်သည် အိုင်ပါကို တပ်ဆင်မည့် အိုင်ပါအိုင်ပါနှင့် ကိုက်ညီရမည်)။ အိုင်ပါများ၏ အလုပ်လုပ်နေသည့် အပူခါးမှုအများဆုံးအတိုင်းအတာသည် တပ်ဆင်မှုနေရာ၏ အဆိုးဝါးဆုံး ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးမှုကို ဖုံးလွှမ်းရမည်။ ကြိုးများကို အိုင်ပါများသို့ ဆက်သွယ်သည့် နေရာတိုင်းတွင် ရေမဝင်သည့် ဖောင်းမှုန်းများ သို့မဟုတ် ခေါင်းထောင်မှုန်းများကို တပ်ဆင်ရမည်။ ကြိုးများကို အိုင်ပါများသို့ ဆက်သွယ်ရာတွင် ရေမဝင်သည့် ဖောင်းမှုန်းများ သို့မဟုတ် ခေါင်းထောင်မှုန်းများ မပါသည့် အိုင်ပါများ၏ နံရံနှင့် ကြိုးများကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ခြင်းများ မပါရမည်။ မော်တော်များ၊ ပန်းကန်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသည့် စက်မှုကိရိယာများမှ လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ကြိုးများသည် လှုပ်ရှားမှုကို ခံရသည့် နေရာများတွင် လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်သည့် အိုင်ပါများကို သတ်မှတ်ရမည်။ အခြေခံအိုင်ပါများမှ ရေမဝင်သည့် အိုင်ပါများ၊ ဖိအားကို ကာကွယ်သည့် အိုင်ပါများ နှင့် လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်သည့် အိုင်ပါများသို့ အဆင့်မြှင့်ခြင်းအတွက် အပိုစရိတ်သည် ဆက်သွယ်မှုနေရာတစ်ခုလျှင် ယူရို ၅ မှ ၁၅ အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ဤအရင်းအနှီးသည် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုနှင့် အစားထိုးမှုအတွက် ယူရို ရှုပ်ထွေးသည့် အရေအတွက်များမှ ထောင်နှင့် အထက်အထိ ကုန်ကျစရိတ်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် အရင်းအနှီးဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကြိုးထုတ်မှုအိုင်ပါနှင့် ကြိုးများကို အိုင်ပါများသို့ ဆက်သွယ်သည့် ကြိုးများအတွက် အိုင်ပါများ အကြား ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ကြိုးတစ်ချောင်းသည် အကွက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသည့်အခါ ကြိုးအဖုံးကို ဖိချုပ်၍ ဖိအားကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ကြိုး၏ မျှတသော အပြင်မျက်နှာပုံကို ပိတ်ဆို့ရန် ကြိုးပေါင်းချုပ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို အကွက်နှင့် အလှုပ်လုပ်သည့် ပိုက်နှင့် ဆက်သွယ်ရန် အသုံးပြုပြီး ပိုက်၏ အလှုပ်လုပ်သည့် မျက်နှာပုံကို ပိတ်ဆို့ရန် အလှုပ်လုပ်သည့် အကွက်များကို ဖြည့်ပေးသည့် ဂါစကက်ကို အသုံးပြုသည်။ အထက်ပါနှစ်မျိုးစလုံးသည် ကာကွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်တူသော်လည်း ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ဆက်သွယ်မှုရှိသည်။

ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် တွေ့မှုမှုန်းခြင်းကြောင့် ကြိုးပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသလား။

စတူတ်ဂတ်ဖြစ်ရပ်တွင် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများ ပျောက်ဆုံးနေသည့် အခါ ကြိုးပိုက်အတွင်းသို့ ကူးလူးစီးဆဲလ်အရည်သည် ၃မီလီမီတာအကွာအဝေးရှိ အကွာအဝေးမှတဆင့် ၈မီတာအထိ စီးဆဲလ်အရည်သည် အဆုံးသတ်မှုနေရာတွင် အရိုးစုန်းခြင်းနှင့် မော်တာပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သေးငယ်သည့် အကွာအဝေးများသည် အပူချိန် ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို ဖော်ပေးပြီး နေ့စဉ်အပူချိန်ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ပိုက်အတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ပိုက်အတွင်းသို့ ဆွဲသွင်းပေးသည်။ ထို့ကြောင့် စိုစွတ်မှုနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ကြိုးတစ်ချောင်းလုံးတွင် ဖြန့်ဖြူးပေးသည်။

ကြိုးကွေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုသည် ကြိုးအသက်တာကို မည်သို့ တိုးတက်စေသနည်း။

အကွေးခေါက်မှုကို တားဆီးသည့် ဂလင့်ဒ်တွင် ကြိုး၏ အရှည် ၃၀-၅၀ မီလီမီတာအထိ အကွေးခေါက်မှုဖိအားကို ဖြန့်ဖြူးပေးသည့် စပိရယ်ပုံစံ ဖိအားလျော့ချရေးအစိတ်အပိုင်း ပါဝင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကြေးနီ ပိုမိုင်းများပေါ်တွင် အများဆုံး အကွေးခေါက်မှုနှင့် ဖိအားအားလုံးကို ၆၀-၈၀ ရှုရှု လျော့ချပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် ပိုမိုင်းများ၏ ပုံပေါ်မှုအသက်သာမှုသည် ၃-၅ ဆ တိုးပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းသည် စက်ကူးပါမှ လွှဲပေးသည့် ခုန်ခုန်မှုကိုလည်း စုပ်ယူပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြိုးကို ခုန်ခုန်မှုအရင်းအမြစ်မှ ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။

အပြင်ဘက် ကြေးနီလုံးများအတွက် အနည်းဆုံး IP အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

တိမ်များမှ တိုက်ရိုက်မိသည့် မိုးမှ ကာကွယ်ထားသည့် အပြင်ဘက်တွင် အနည်းဆုံး IP65 (ရေစီးမှ ခံနိုင်ရည်ရှိ) ဖြစ်ရပါမည်။ မြေမျက်နှာပေါ်တွင် ရေစုပုံမှုကို ခံရသည့် နေရာများအတွက် IP67 (ခဏအတွက် ရေအောက်တွင် နေနိုင်သည့်) ကို အကြံပြုပါသည်။ မြေအောက်၊ ပင်လယ်နှင့် စွန်းထွက်ရေ အသုံးပုံများအတွက် IP68 (အမြဲတမ်း ရေအောက်တွင် နေနိုင်သည့်) ကို လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုးဆက်စက်၏ ဂက်စကက်ပစ္စည်းသည် တပ်ဆင်မှုနေရာ၏ အပူခါးနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားရပါမည်။

ကြေးနီလုံးများကို နိုင်လွန် သို့မဟုတ် သံမှုန်ဖြင့် ပြုလုပ်သင့်ပါသလား။

နိုင်လွန် (PA66) ဖစ်တင်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်းအများစုတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ချေးမတက်နိုင်သည့်အပြင် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ဖော်ပုဒ်ဖြစ်ပါသည်။ သံမဏိဖစ်တင်းများထက် ၃၀ မှ ၅၀ ရှုံးနေသည့် စုံစမ်းမှုစုံစမ်းမှုများဖြစ်ပါသည်။ သံမဏိဖစ်တင်းများ (ပြေးစ်၊ စတီလ်သံမဏိ၊ ဇင့်အလွေး) ကို များသောအားဖြင့် စက်မှုအားထုတ်မှုခံနိုင်ရည် အရေးကြီးသည့်နေရာများတွင်၊ EMC ဘွန်ဒင်းအတွက် ဖစ်တင်းမှတဆင့် လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်သည့်အပူချိန်သည် ၁၂၅°C ကို ကျော်လွန်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ (နိုင်လွန်၏ အဆက်မပါသည့် အများဆုံးအပူချိန်)

ကွန်ဒူအိုက်ဖစ်တင်းများကို အသုံးပြုနေစဉ် မည်မျှကြာကြာ စစ်ဆေးရမည်နည်း။

စက်မှုတပ်ဆင်မှုများကို သုံးလတစ်ကြိမ် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးရမည်။ နိုင်လွန်ခန္ဓာကိုယ်များတွင် ကွဲအက်မှု သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းမှုများ (UV သို့မဟုတ် အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြသည်)၊ ဖောင်းကြီးမှုများ (လက်ဖြင့် တွေ့မှုကို စစ်ဆေးပါ) နှင့် ဖစ်တင်းဝင်ပေါက်အနီးတွင် ရေစင်မှု သို့မဟုတ် ချေးတက်မှုများကို စစ်ဆေးရမည်။ အသုံးပြုမှုများတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိဖစ်တင်းများအတွက် နှစ်စဥ် နှစ်ကြိမ် တော်က်အား စစ်ဆေးမှုကို မှန်ကန်သည့် ဝရှ်မှုန်းဖြင့် အကြံပြုပါသည်။